油漆涂装管理中应注重涂装管理标准化

　　1、涂装材料管理：化工产品，在储运、使用过程中易变质，因此，需要控制涂装材料的订货，控制材料在施工过程的质量和数量，以便保证生产的正常进行和涂层质量。从涂装技术的角度看，对于化工材料应该重点了解材料的各种技术性能，及其对涂装环境、设备的要求，需要的工艺过程，根据以上实际情况选择合适的材料和辅料。

　　2、涂装设备管理：涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具。打磨设备、喷涂设备（喷枪），如是其它涂装形式，则需淋涂设备、浸涂、辊涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备等；涂装运输设备，涂装工位器具（喷位、喷架）；洁净吸尘设备(水帘机、抽风、滤尘设备)，压缩空气供给设备(设施)；试验仪器设备等。涂装设备是涂装技术知识体系中的最重要的硬件形式，对涂装技术的进步影响很大。

　　3、涂装环境管理：涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应该包括涂装车间(厂房)内部和涂装车间(厂房)外部的空间，而不仅仅是地面的部分。从技术参数上讲，应该包括涂装车间(厂房)内的温度、湿度、洁净度、照度(采光和照明)、通风、污染物质的控制等。对于涂装车间(厂房)外部的环境要求，应通过厂区总平面布置远离污染源，加强绿化和防尘，改善环境质量。将涂装环境列入涂装技术的五要素之一是一个新的提法。对于涂装环境的重要性，已被很多涂装技术人员所认识。良好的涂装质量，不仅要有先进的涂装设备、完善的涂装工艺和优良的涂料等条件，还应有良好的涂装环境。将涂装环境与涂装材料、涂装设备、涂装工艺并列，已反映了涂装环境在涂装技术中的重要位置。另外，对于涂装环境的形成，需要涂装技术人员提出设计目标，与总图、土建、公用工程技术人员共同去实施，才能最终形成涂装环境。

　　4、涂装人员管理：主要是对员工进行不间断的培训，提高技能及责任心。必须培训一批有专业知识，责任心强，善于管理的车间主任、工艺员、班组长。人员的培训应与涂装车间的建设同步。从事涂装作业的工人上岗前必须经过专业培训，通过培训和学习使每位操作人员具有所要求的素质。扬州琼花涂装工程技术有限公司在设备交接时都会对操作人员进行培训，保证每一位到岗人员都能熟练操作。

　　5涂装车间或分厂要分解企业总体生产目标，确定涂装工作计划，做好涂装生产准备，协调与木工车间、装配车间的关系，保证与各管理部门的信息传递和沟通，控制涂装成本，保证涂装安全生产。对于独立经营的涂装生产公司，需要更多的经营管理工作。对于生产管理，不仅要注意生产安排，及时组织生产，使生产连贯、流畅、合理，避免出现生产无序的情况，而且，要注意在生产管理上下工夫，在现有设备和人员的基础上，发挥其最大能力。

　　6、涂装技术、质量管理：应该包括平常讲的技术管理、工艺管理、质量管理和控制。对于工艺、技术管理，要求做好涂装线的技术监督和检验，保证操作严格按照工艺要求执行，定期或不定期地进行工艺检查。对于质量管理，要建立涂装质量保证体系；注意提高员工的质量意识和提高质量的积极性，广泛听取意见，共同分析解决问题；注意涂装管理标准化；注重质量管理的预测和对策功能。

　　7、涂装设备管理：主要是做好设备、工装的检修和保养，使设备随时保持良好的生产状态。因此要及时处理设备事故，做好设备备品管理，设备维修保养登记，在不影响生产的情况下做好设备维护和修理工作。

　　8、涂装现场管理：由于涂装生产的特殊性，使得涂装车间(工厂)的现场管理比机械工厂、汽车工厂中的任何车间的要求都要高得多。现场管理的重点是准时化生产，定置管理和文明生产等。引进“7S现场管理”管理理念对涂装车间进行现场管理，是很必要的也是很有效的。