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一、涂装前准备
1、涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。
2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。
3、由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。
4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚酰胺食品容器内壁涂料、846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。
环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型，甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用，在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此，应按涂装面积计算使用最后再进行混合。
5、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度，是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度，但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。
二、涂装注意事项
1、刷涂
用漆刷涂装时，刷涂方向应取先上下后左右进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、湾角和凸出等部分更应特别注意，最好先预涂一道。
2、滚涂
用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定，不可太快。切忌过分用力压展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分，尤应小心处理，最好先预涂一道。
3、高压无气喷涂
这是最快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。因此，为了达到规定漆膜厚度，最好采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右，或先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧，喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。
4、漆膜厚度的控制
本说明中所列出的每道漆膜厚度都是指无气高压喷涂的漆膜厚度
为了使重防腐蚀涂料能够发挥其最佳的性能，足够的漆膜厚度是极其重要的。因此，必须严格困难固执漆膜的厚度。
用漆刷或滚筒涂装得到的每道漆膜厚度较薄，其涂装道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍，才能达到所规定的厚度。
施工时应按使用量进行涂装，经常使用漆膜测厚仪测定湿漆膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。
按被涂物体的大小确定厚度测量点的密度和分布，然后测定干漆膜厚度。漆膜厚度未达到要求处，必须进行补涂。
5、不同类型的涂料间隔各有不同，在施工时应按每种涂料的各自要进行施工。特别要看着重指出的是环氧沥青厚浆型防锈漆、黄羊面漆，其涂装间隔时间不能超过说明中最长的间隔时间，否则将回影响漆膜层与层之间的附着力，造成漆膜的剥落。
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