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涂装生产线工艺时间不足会导致哪些问题呢

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现如今工业的飞跃发展,会产生很多涂装生产线,参差不齐,涂装生产线是一个庞大的复杂工程,每个环节都有相应的技术参数要求,有的为了赶工期,会缩短工艺时间,那工艺时间不足,会造成哪些问题呢?接下来我们就来聊一聊~

由于工艺时间不足,一般会出现以下几种问题:
第一、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步,否则脱脂效果不好,磷化膜致密不均匀。
第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够,这样就会造成串液的情况。
第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
第四、固化时,没有考虑到具体的升温时间,升温时间不够,固话不完整,造成固化不良。
第五、无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量和时间是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,不要为了节省时间不铺均匀,厚度一致就喷粉,导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
第六、喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够。
第七、固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定。
所以说,“一分钱一分货”这句话是有道理的,不要因为价格低就选择,一定要注意各个工艺环节是否达到产品的质量要求,否则,后期的频繁调整和维护,浪费人力物力,影响产品质量,得不偿失!

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