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涂装设备固化炉的加热方式有哪些

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在静电粉末喷涂中，固化炉是比较关键的涂装设备，漆膜质量与固化炉的温度有很重要的关系。在粉末固化炉的加热方式上可分为两大类：一类为热风循环类的，二类为红外辐射加热方式。

热风循环加热式可分直接加热和间接加热两种。直接加热的采用的热源有两种，电加热螺旋翅片式和燃气式直接加热方式两种。直接电加热螺旋翅片式优点是炉内温度均匀，工件适应性强:采用固态继电器PID调节温度，炉内温度偏差小。缺点是升温时间慢，设备功率大。因为是用热空气循环加热，所以固化过程易造成灰尘二次污染。炉子占地面积大。燃气式直接加热方式的优点升温速度快，热能转换率高，炉温控制采用比例调节控制，温炉内温度控制偏差较小, 因为是燃烧器火焰在燃烧室里直接燃烧，所以固化过程易造成灰尘和废气二次污染,设计时应在加热室内加装耐高温过滤器，这样在风机的选择上循环风机全压应考虑的大一些，另外加热室内板必须使用不锈钢板，这两样设备成本相对增加，炉子占地面积大。

二间接加热方式间接加热式的分燃油和燃气的两种。间接燃烧加热方式的特点，要有一个换热装置，行内术语叫换热器，燃烧器的火焰在换热器炉膛内燃烧，所以换热器的材质应为选耐热不锈钢材质（一般采用SUS310S材质厚度不能小于5mm）。间接加热方式优点：因为燃烧器的火焰在换热器内燃烧，这样不会在固化过程造成灰尘和废气二次污染，温度均匀，温度控制可采用两段火控制和比例调节控制。控制温度比较准确。间接加热方式的缺点是：因为是通过换热器换热，所以热效率低一些，安装成本相对较高，炉子占地面积大。

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