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涂装设备遇到的常见问题及处理方法

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使用涂装设备进行金属件喷漆的时候，常常会遇到很多问题，今天小编来整理一下一些常见的问题和解决方法。
一般我们在涂装流水线能经常遇到的问题有：喷嘴堵塞；喷涂压力下降；漆液稀；遮盖力不足；喷涂后湿漆膜的弊病与防治；滴流、垂流、流坠；泛白；气泡、漆粒；咬底；起皱、皱纹；灰尘、颗粒；干喷；开裂；剥落；锈蚀；粉化。
今天我们着重盘点一下那些漆面问题：
一、喷涂后湿漆膜的弊病与防治
产生这类问题主要的原因是：
喷涂距离过远或过近；漆液雾化不均；一次喷涂过厚或过薄。
预防措施：掌握正确喷涂技术；
2.充分振动摇匀漆液或适当加温；
3.食指按压喷头时用力均匀，保证出漆量均匀恒定。
修正方法：
轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。
二、泛白（白雾）
产生这类问题主要的原因是：
1.喷涂环境湿度大；2.喷涂场地通风寒冷。
预防措施：
1.避免阴雨、高温高湿天气施工。
修正方法：
1.在泛白处迅速加喷BOTNY化白水；2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤（低于60 ℃）；3.待漆膜干固后打蜡抛光去除；4.严重泛白者待漆膜彻底干固后打磨整平重喷。
三、气泡、漆粒
产生这类问题主要的原因是：
1.漆液未混合均匀；2.手指按压喷头用力不均，喷嘴出漆不畅，造成积漆；3.漆膜喷涂过厚；4.被涂物面受污染。
预防措施：
1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；2.匀速喷涂；3.喷涂前彻底清洁被涂面。
修正方法： 1.轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂；2.严重气泡、漆粒待漆膜彻底干固后以P800砂纸打磨平整后重喷。
四、咬底
原因是：
1.底、面漆不配套，面漆溶剂对底漆有溶解性；2.底漆层未干透即施喷面漆；3.面漆一次施喷过厚。
预防措施：
1.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；2.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆；3.施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。
修正方法：
待漆膜彻底干固后，铲去咬底部位，填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。
五、起皱、皱纹
原因是：
1.膜层喷涂过厚；2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。
预防措施：
1.避免喷涂过厚膜层；2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。
修正方法：
轻微皱纹待彻底干固打磨整平后重喷；严重起皱需彻底铲除皱缩处后(或用BOTNY脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。