您的位置：涂装设备 > 新闻中心 >
涂装生产线的温度控制如何控制 |
| 作者： 来源： |
|
业内人都知道，涂装生产线的温度和湿度控制与一般的车间不同，使用一般的空调无法达到想要的效果。涂装生产线对室内温度和湿度要求控制的非常精确且稳定，但是实际操作的情况下温度与湿度之间存在交叉耦合情况，即温度控制会引起湿度变化，湿度控制也会引起温度变化。另外涂装生产线的空调进气是采用自然风，很大程度上会取决于天气的变化情况，这样就很不利于控制。所以涂装车间喷漆室的温湿度控制是一种非线性的、滞后的、时变的复杂过程，这种系统若采用传统的仪表控制来实现显然是不合适宜的。接下来小编就为你介绍一下如何控制涂装生产线的温度和湿度。
温湿度控制系统的被控参数是喷漆室内的温度和湿度。温湿度信号由安装在喷漆室内的温湿度传感器检测得出。温湿度传感器将检测到的温湿度信号输入PLC，由此，可在PLC程序中通过电流值与温湿度值之间的换算关系计算出当时条件下温湿度的当前值。在程序中给PID功能模块分别输入KP、KI、KD参数，同时输入温湿度的设定值，程序中的PID功能模块根据输入的这些值通过运算输出控制百分比，再由PLC上的模拟量输出模块将控制百分比转换成4~20mA电流信号分别来控制相应的执行机构。将PID的输出分成加热、制冷和加湿信号，每个PID功能模块分别单独控制各自的热水调节阀、冷水调节阀开度和加湿泵变频器的频率，从而实现了对喷漆室内温湿度的控制。 冷水调节阀、热水调节阀、喷淋泵变频器都分别由哪些功能模块来控制开度或频率为好呢。在以往的调试过程中，我们往往是用焓值功能模块来控制冷水调节阀的开度来除湿，用温度功能模块来控制热水调节阀开度来控制温度，用湿度功能模块来控制喷淋泵变频器频率来调节喷淋量控制湿度，这个控制方案历经了现场实际生产的考验，证明是可行的，控制精度和稳定性都很高，并且能应付各种复杂多变的气候。 夏季模式：温度高、湿度高是这个季节的气候特点，在这个模式下，用焓值功能模块来控制冷水阀的开度，将空气的焓值控制到设定焓值。比如，当喷漆室的温湿度要求为温度25℃，湿度为60％时，通过上面的公式计算出，所要求的焓值为10.041758，即焓值的设定值为10.041758，第一步首先就要通过表冷段除湿将空气的焓值控制到这个值。第二步，用温度功能模块控制热水调节阀的开度，空气在通过第一段的表冷段后，温度值都会低于设定值，这时就需要加热，将温度控制到设定值。这两步就完成了夏季模式温湿度的控制，当将焓值和温度都控制到设定值后，湿度也就自然被控制到了所需要的设定值。 冬季模式：冬季温度和湿度都比较低，需要加热和加湿，在这种情况下我们也是分两步控制：第一步用温度功能模块热水调节阀开度，将温度控制到设定值；第二步是用湿度功能模块控制喷淋泵的变频器，将湿度控制到设定值。在这里需要特别说明的是，对应PLC输出给它4~20mA电流信号变频器的输出范围应该为10~50HZ，因为当变频器输出低于10HZ时，喷淋泵喷出的水量太小，在空调喷淋段里无法形成水雾，起不到给空气加湿的作用。 春秋模式：这是两个气候比较复杂，温湿度比较难控制的季节，同一天之内，温度和湿度的变化都很大，时而需要除湿，时而又需要加湿，时而需要升温，时而又需要降温。在这种模式下，最好的办法只能是冷水、热水、喷淋一起开，让这三种力量在空调里混合调节，自己达到平衡。在这种模式下，用焓值功能模块控制冷水调节阀的开度，用温度功能模块控制热水调节阀的开度，用湿度功能模块控制喷淋泵变频器的输出频率。 该控制系统在实际生产过程中经过长时间的运行表明：该控制系统超调量小，控制性能稳定，抗干扰能力强，达到了用户的要求，温度控制误差在士1度，相对湿度能控制在士3%以内，更重要的是能在短时间内实现从开机到温湿度的稳定，取得了满意的效果，操作也比较简便，达到喷漆室运行高效率、低成本的目的。 以上就是精确控制涂装生产线的温度和湿度的方法。 |
