机械涂装行业现状及前景分析 “三废”问题突出

我国是工程机械产品的制造大国，产品涂装质量作为竞争的第一要素引起各方关注。为适应市场竞争的需要，许多生产厂家加大技改力度，努力提高产品涂装质量。在提高产品涂装质量的同时，目前我国工程机械产品涂装仍存在如下问题：环保与节能力度不够，相应配套措施不完善;涂装生产线配套环保工艺及设备还远不能适应环保发展要求，涂装行业“三废”问题严重。因此，面向未来，随着国家环保法规的日益严格，工程机械行业从工艺到设备都必须有较大提升，尤其是新建涂装线必须在前期作好涂装环境影响分析。

    涂装与环保现状

    1.涂装设备非标化程度高

    工程机械的涂装设备非标化程度很高，行业标准又不完善，使标准化配套较差。从设计方案开始，对涂装工艺及设备，以及相应环保设备的配套灵活度较高，给生产厂家的制造、使用厂家的选择、管理带来极大不便。近几年，像除尘设备、喷漆室、喷枪、回收系统等设备逐步趋于标准化、系列化;自动喷漆系统、智能化的物流输送和智能化控制程度都得以大大提高，并在我国主要涂装线上得到应用，使整个工程机械行业涂装线的技术水平、自动化程度得到大幅度提高。

    2.“三废”问题严重

    工程机械涂装的“三废”问题严重：一是涂装工艺落后;二是缺乏有效治污技术，尤其是废气的减排和处理。目前，溶剂型涂料仍占工程机械用涂料总量的80%左右，造成生产环境和大气污染及资源浪费。发展低污染涂料，逐步代替溶剂型涂料是行业的发展方向，要加快低污染涂料的发展，必须在技术和经济两方面加大投入，而目前这两方面投入都不足。另外，水性涂料质量尚不尽人意，成为其推广的一个技术瓶颈，需进一步加强技术开发力度。

    3.废气治理措施不完善，配套性差

    (1)涂装工程项目立项前期，对产品的涂装工艺及设备，以及相应环保配套工艺及参数都未制定，只是按照常规进行估算，普遍造成项目实施与前期环境规划出入较大;

    (2)喷漆产生的大风量、低浓度的有机废气基本都是采用直接高空排放。由于其浓度低于国际排放标准，其排放速率实时检测难度高，环保单位一般予以放行;对一些环保要求高的地方，为了应付检查，采用间歇式活性炭吸附的方法;

    (3)喷漆生产自动化程度低，几乎都采用人工喷涂作业;工程机械行业涂装职业化水平差，很多公司喷涂作业普遍采用外包工的方式;整体涂装技术水平较低，高效喷涂系统应用较少，大量使用喷涂效率低的工具，在浪费大量涂料的同时产生大量废漆、废气，也造成涂装生产线设备污染严重、车间整体环境差，使行业涂装设备使用和维护处在非良性循环之中。

    4.涂装工艺更新慢

    我国工程机械行业至今还是以20世纪80年代传统的三涂层体系(底漆+2道面漆)为主。该工艺成熟，施工方便，但VOC(挥发性有机化合物)排放量很大。中涂漆和面漆的厚度约占涂层总厚度的70%以上，其中，溶剂型底色漆施工固体分只有15%左右，溶剂含量占85%，是VOC排放的主要来源。