涂装柔性输送系统的设计及应用

【摘要】主要介绍为生产商用车和乘用车两类产品而采用两种面漆橇体共线输送系统的设计思路及详细实施方案。该系统可实现工艺节拍的最大化、生产效率最优化和设备投资的最小化，充分体现了生产线的柔性化，满足了不同产品的滑橇输送系统的需求。

    1 引言

    涂装行业使用的地面输送系统主要有三种输送形式：地拖链、地面摩擦输送系统或IMC、及地面滑橇输系统。地拖链是驱动链条在地面以下的地沟中作水平回转运行，带动地面行走的台车完成工艺要求的输送系统，主要用于纲领较低的工程机械行业或客车制造环节。地面摩擦输送系统是由摩擦轮直接接触并压紧而产生摩擦力来实现动力传递的输送系统，一般为单链或单轨道为主，在日系企业使用较多，如本田等。地面滑橇式输送系统主要滚床、双链输送等组成，以其安全可靠、车身调动回转占地面积小、柔性化好等优点，主要应用于欧美汽车企业及国内汽车企业，是目前应用最多的一种输送形式。

    由于地面滑橇输送系统需要采用橇体作为承载体，实现工件在输送系统上的运动及转移，对于一般涂装生产线而言，橇体一般分为电泳橇体和面漆橇体两类。为方便各类转运，每类橇体只有一种，以生产线最大通过工件尺寸进行橇体设计。但如果工件尺寸差异较大的情况下，则生产小工件的情况下易造成生产成本偏高，生产效率低下的问题。

    为解决此问题，我们设计了两套橇体共线生产的输送系统，本文就此地面滑橇输送系统的设计进行探讨。

    2 地面滑橇输送系统介绍

    2.1地面滑橇输送系统的结构特点

    地面滑撬输送系统是由多种标准单元模块组成，依靠摩擦力使载有工件的橇体在滚床轨道之间滑动来达到输送工件的目的，可以实现前进、后退、平移、举升和旋转等功能的输送系统，主要由滚床、移行机、旋转机、升降机、喷漆、烘干链等设备组成；

    2.2地面滑橇输送系统应用特点

    2容易实现快速线与慢速线间的工件转移，占地面积小、生产适应性强。

    2滑橇式输送机能够使本身或者物品通过不同的工艺区段，如涂装工艺的喷涂、烘

    干、打磨、擦净、返修等满足不同的工艺要求。

    2系统配制的PLC可编程序控制器和计算机系统能够实现整个生产输送过程完

    全自动化。

    2各输送单元同步启动率低、噪音小、更利于环境保护的要求。

    2更方便快捷的模块化技术，柔性程度更高滑橇式输送机的独立单元可以任意组成

    一个完整的输送系统，每个单元都可以单独固定，易于实现因生产规模、产品换型而进行的技术改造，简化了车间地面土建工程。