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涂装百科│无气喷涂技术及优点

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原理:无气喷涂是油漆喷涂常用的技术,主要应用于重防腐、建筑等领域的高粘度涂料的喷涂。

    通常油漆被高压柱塞泵、隔膜泵增压到100~500Bar,经高压软管输送至无气喷枪,最后在无气喷嘴处,由于喷嘴的特殊设计,当带有高压的油漆从喷嘴高速喷出后,释放液压并与大气产生摩擦,产生剧烈膨胀,使涂料雾化成极细的颗粒喷到工件表面上形成涂膜层。

无气喷涂技术及优点

    它仅需压缩空气驱动高压泵,使油漆增压,而压缩空气不直接与油漆接触,因此被增压的高压漆流中不含空气,故称之为无气喷涂。

    无气喷涂的传递效率(油漆利用率)通常在40%-60%。

    喷涂流量最高可达到5升/每分钟!

    无气喷涂高压泵的压力可以调节的,比如泵的比率是40:1,若油漆制造商推荐的无气喷涂压力是200BAR,那么只需将泵的进气压力调到5bar,压力放大40倍,出来的涂料压力就能达到200bar,对于粘性较大不宜喷涂的油漆可以选择压缩比率更大的泵。

    由于只有一根胶管连接泵和喷枪,喷枪对喷涂扇面的形状无法控制,唯一的方法就是更换喷嘴。大多数的喷嘴都是以3个数字在一起加以区别型号的,例如一个型号是521的喷嘴,5是指扇幅,角度50°,在距离工件表面12英寸(30cm)的时候形成的扇面的宽度是10英寸左右(25cm),21是指喷嘴的口径是0.021英寸(0.5mm)。

    无气喷涂设备的选型:

    确认喷涂工件的规格尺寸,选择喷幅适当的喷嘴(喷幅过大产生不必要的油漆浪费)

    确认涂料粘度、固含量,涂膜厚度等参数,选择合适的喷嘴口径(喷嘴过小会降低涂装效率,过大会产生流挂等缺陷)

    通过以上参数推算出每分钟涂料喷涂流量和所需要的喷涂压力,选择一款合适的高压柱塞泵或隔膜泵!

    泵的流量计算:泵一次往复行程的流量*20次!千万不能按制造商的告诉你的每分钟多少升流量来计算,很多时候,他们是按照60个往复甚至是自由流量来计算,按这种用法,这台泵几个小时就废了!

    泵的压力比选择:通常很多泵的进气压力最高达到8bar,考虑到现场压缩空气条件限制,尽量留有空间,比如,喷涂压力需要200bar,用一台30:1的泵,需要将近7bar的压力,但现场空气压力达不到,就无法喷出良好的产品,所以需要选择40:1或45:1的高压泵,这样对现场条件的宽容性会更大。

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