工艺技术│环氧饮用水粉末涂料的研制(Ⅱ)

 4 助剂的选择

    为了提高涂层致密度，防止产生针孔，配方中加入一定比例的脱气剂，另外加入了一定量的流平剂。加入适量的功能助剂1和功能助剂2可以提高粉末的流动性和柔韧性。

    5 颜填料的选择

    颜填料的选用很大程度上影响着涂层的最终性能，适合的颜填料不仅能提高涂层的物理机械性能和耐化学介质性能，而且对施工性能、储存性能也会有改善。饮用水粉末涂料应选用细度适中、性能稳定且卫生无毒的纤维状及片状的颜填料。本研究选择填料1、填料2和一种特种填料作为主要填充料。填料1是一种无机针状矿物，无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有玻璃和珍珠光泽，低吸水率和吸油值，力学性能及电性能优良以及具有一定补强作用。使涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能。还有良好的覆盖率、附着力。填料2独特的二维片状结构，化学结构的稳定性等功能有效的提高涂膜的抗渗透性、耐磨性及耐腐蚀性，另外不含任何放射性元素，是一种功能性绿色环保填料。特种填料使固化物具有优异的绝缘性能和抗电弧性能；能增大导热系数，提高硬度及耐磨性，改变胶粘性能和增进阻燃性能；能降低固化物的线膨胀系数和固化收缩率，从而消除内应力，防止开裂；根据不同填料的特性做了不同的比例搭配，根据大量的试验结果，选择了适合的比例搭配作为该配方中的方案。颜料根据颜色需求来确定，我们供应的环氧饮用水粉末涂料一般为浅灰色。

    6 配方组成

    环氧饮用水粉末涂料配方见表1。

    7 生产工艺与施工工艺

    7.1生产工艺

    将所需原材料准备好；依配方准确称量各种原材料料的用量；按照树脂、填料、颜料、填料、树脂的投料顺序投入混料机中混料；熔融挤出（一区65~70℃，二区90~100℃，三区70~80℃）；压片、破碎；研磨、筛选，同时加入功能助剂2；过分样筛检测；称量、包装；入库。