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油漆涂装管理经验 注意涂装管理标准化
 

从事油漆涂装工作多年,积累学习了某些良好的理论经验,在这里跟大家分享一下关于涂装管理的几点:

    1、涂装材料管理:化工产品,在储运、使用过程中易变质,因此,需要控制涂装材料的订货,控制材料在施工过程的质量和数量,以便保证生产的正常进行和涂层质量。如果有条件的工厂可以使用“系统供货”的形式,以便提高质量、降低消耗、节约成木、减少人力和库存。从涂装技术的角度看,对于化工材料应该重点了解材料的各种技术性能,及其对涂装环境、设备的要求,需要的工艺过程,根据以上实际情况选择合适的材料和辅料。

    2、涂装设备管理:涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具。打磨设备、喷涂设备(喷枪),如是其它涂装形式,则需淋涂设备、浸涂、辊涂设备,静电喷涂设备,粉末涂装设备等;涂装运输设备,涂装工位器具(喷位、喷架);洁净吸尘设备(水帘机、抽风、滤尘设备),压缩空气供给设备(设施);试验仪器设备等。涂装设备是涂装技术知识体系中的最重要的硬件形式,对涂装技术的进步影响很大。

    3、涂装环境管理:涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应该包括涂装车间(厂房)内部和涂装车间(厂房)外部的空间,而不仅仅是地面的部分。从技术参数上讲,应该包括涂装车间(厂房)内的温度、湿度、洁净度、照度(采光和照明)、通风、污染物质的控制等。对于涂装车间(厂房)外部的环境要求,应通过厂区总平面布置远离污染源,加强绿化和防尘,改善环境质量。将涂装环境列入涂装技术的五要素之一是一个新的提法。对于涂装环境的重要性,已被很多涂装技术人员所认识。良好的涂装质量,不仅要有先进的涂装设备、完善的涂装工艺和优良的涂料等条件,还应有良好的涂装环境。将涂装环境与涂装材料、涂装设备、涂装工艺并列,已反映了涂装环境在涂装技术中的重要位置。另外,对于涂装环境的形成,需要涂装技术人员提出设计目标,与总图、土建、公用工程技术人员共同去实施,才能最终形成涂装环境。

    4、涂装人员管理:主要是对员工进行不间断的培训,提高技能及责任心。必须培训一批有专业知识,责任心强,善于管理的车间主任、工艺员、班组长。人员的培训应与涂装车间的建设同步。从事涂装作业的工人上岗前必须经过专业培训,通过培训和学习使每位操作人员具有所要求的素质。

    5涂装车间或分厂要分解企业总体生产目标,确定涂装工作计划,做好涂装生产准备,协调与木工车间、装配车间的关系,保证与各管理部门的信息传递和沟通,控制涂装成本,保证涂装安全生产。对于独立经营的涂装生产公司,需要更多的经营管理工作。对于生产管理,不仅要注意生产安排,及时组织生产,使生产连贯、流畅、合理,避免出现生产无序的情况,而且,要注意在生产管理上下工夫,在现有设备和人员的基础上,发挥其最大能力。

    6、涂装技术、质量管理:应该包括平常讲的技术管理、工艺管理、质量管理和控制。对于工艺、技术管理,要求做好涂装线的技术监督和检验,保证操作严格按照工艺要求执行,定期或不定期地进行工艺检查。对于质量管理,要建立涂装质量保证体系;注意提高员工的质量意识和提高质量的积极性,广泛听取意见,共同分析解决问题;注意涂装管理标准化;注重质量管理的预测和对策功能。

    7、涂装设备管理:主要是做好设备、工装的检修和保养,使设备随时保持良好的生产状态。因此要及时处理设备事故,做好设备备品管理,设备维修保养登记,在不影响生产的情况下做好设备维护和修理工作。

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