汽车零部件浸涂涂装的方法和技巧

涂料方式较多，需要根据涂料种类选择。浸涂方式现在在汽车涂装上应用较少，但不是完全被取代。有一些较小零部件，不适用于喷涂。为了提高效率，汽车厂家还是选择通过浸涂涂装。汽车涂料工程师在遇到客户提出浸涂要求，就要对浸涂涂装方式熟悉了，以便自己的产品能够适用。下面就由汽车涂料之家工程师介绍一下浸涂涂装的方法和技巧。

    (1)漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的最大限度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

    （2）浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

    （3）大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。

    （4）不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

    （5）应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°~40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

    （6）为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。

    （7）对于溶剂型浸涂漆，加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查。