（1）彻底清除轿车的旧涂层。
（2）用钣金或焊装等方法，修复好已损伤车身的扩面，达到与原来的形状尺寸轮廓相等要求。
（3）做好涂装前的车身表面处理工作，在涂装前，必须仔细修整气孔、砂眼、矿渣及其凸凹不平，必须使表面光滑、平整、清洁、干燥。
2 材料的选用
（1）底漆
1）磷化底漆（配磷化液）、在洁净的金属表面直接涂刷一层磷化液，生成一层磷化膜。
2）红丹醇酸防锈漆，在磷化膜上加涂防锈漆。
3）铁红环氧底漆，涂于磷化底漆膜层上和涂于腻子上下层的底漆。
4）锌黄环氧底漆，在磷化底漆膜上涂于铅及铝合金的防锈底漆。
5）铁红醇酸底漆（原名138底漆）也可涂于腻子上下底层、铅制件和黑色金属的防锈底漆。
6）铁红纯酚醛底漆，可自行调制腻子用。
7）光油，可与醇酸底漆、酚醛底漆混合自行调制腻子用。
8）胜利牌高级原子灰，此产品是一种高填补力双组份不饱和合成树脂。适合于车身修理填补凹坑、裂缝等。细腻易磨、涂膜表面状态良好，不存在砂眼、气孔，能抵受高温、附着力强，十分坚固、无收缩状况。
9）最好按轿车原底层涂料选用。
（2）面漆
1）Q04—2各色硝基外用磁漆。
2）Q04—32各色硝基半光磁漆。
3）Q041—1硝基外用清漆。
4）No1000汽车用丙烯酸硝村基汽车补漆。
5）6200高耐候性聚酯型氨基汽车面漆。
6）KH—22汽车用高级丙烯酸金属光泽基色漆。
7）KH—24汽车用高级丙烯酸金属光泽罩光漆。
8）最好按轿车的中涂层和面漆层的涂料品种选用。
（3）稀释剂
1）乙醇、丁醇3：1混合稀释磷化底漆用。
2）甲苯：稀释醇酸底漆和环氧底漆用。
3）硝基漆稀释剂：稀释硝基涂用。
4）专用稀释剂：No1000、6200、KH—22及KH—24专用配套稀释剂，与配套涂料使用。
（4）辅助材料
1）水砂纸：180号至220号砂纸或浮石，第一次水磨腻子。320号至500号水磨砂纸第二次腻子和水磨面漆用。
2）砂布：1号或2号砂布，打磨金属表面为主。
3）木砂纸：1号或1由二分之一号木砂纸，打磨底漆层为主。
4）熟石膏粉及老娄自行调制腻子用。
5）汽油：洗涤油污、砂磨金属局部锈蚀。
6）抛光蜡和上光蜡：轿车外表上蜡抛光用。
7）自来水：调配腻子和水磨。
3 设备及工具
（1）喷涂室。备有电源开关及通风除尘装置、安全防火装置、照明装置、能保证喷涂工作进行的关配套设备。
（2）酸洗室。有酸洗槽、碱中和槽、冷水槽、热水槽等及配套的设备。
（3）喷涂设备。空气压缩机、油水分离器、气压2~6N/c㎡，耐压橡胶管及铜制接头整套装置。
（4）烘干室。自动控温烘干室，循环通风、单独排气，有防曝措施，温度最高可达150℃。
（5）仪器及工具
1）涂—4号粘度计及秒表。
2）温度计：0~150℃；0~300℃各一支。
3）台秤：精确到±0.1kg。
4）磷化底漆容器（陶瓷、塑料等非金属容器）。
5）喷枪、大小油漆刷、牛角刮子、橡胶皮刮子、钢丝刷、绢筛子（筛熟石膏粉），滤漆筛子（0.08mm孔径），锤头、錾子、工作抹布、棉纱、绒布等。调制腻子板、小木板、橡胶块（打水磨用），
6）盛漆容器：利用1加仑及5加仑的盛漆，25加仑的铁桶、并备抽油桶、滤嘴、大小铁瓢等。
7）烘干灯和烘干箱等烘烤器具。
8）打磨机，抛光机等。
9）干燥检测器，涂膜厚度检测仪，光泽检测仪等。
