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涂装设备遇到的常见问题及处理方法
 
使用涂装设备进行金属件喷漆的时候,常常会遇到很多问题,今天小编来整理一下一些常见的问题和解决方法。
一般我们在涂装流水线能经常遇到的问题有:喷嘴堵塞;喷涂压力下降;漆液稀;遮盖力不足;喷涂后湿漆膜的弊病与防治;滴流、垂流、流坠;泛白;气泡、漆粒;咬底;起皱、皱纹;灰尘、颗粒;干喷;开裂;剥落;锈蚀;粉化。
今天我们着重盘点一下那些漆面问题:
一、喷涂后湿漆膜的弊病与防治
产生这类问题主要的原因是:
喷涂距离过远或过近;漆液雾化不均;一次喷涂过厚或过薄。
预防措施: 掌握正确喷涂技术;
2.充分振动摇匀漆液或适当加温;
3.食指按压喷头时用力均匀,保证出漆量均匀恒定。
修正方法:
轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除,严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。
二、泛白(白雾)
产生这类问题主要的原因是:
1.喷涂环境湿度大;2.喷涂场地通风寒冷。
预防措施:
1.避免阴雨、高温高湿天气施工。
修正方法:
1.在泛白处迅速加喷BOTNY化白水;2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤(低于60 ℃);3.待漆膜干固后打蜡抛光去除;4.严重泛白者待漆膜彻底干固后打磨整平重喷。
三、气泡、漆粒
产生这类问题主要的原因是:
1.漆液未混合均匀;2.手指按压喷头用力不均,喷嘴出漆不畅,造成积漆;3.漆膜喷涂过厚;4.被涂物面受污染。
预防措施:
1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀;2.匀速喷涂;3.喷涂前彻底清洁被涂面。
修正方法: 1.轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂;2.严重气泡、漆粒待漆膜彻底干固后以P800砂纸打磨平整后重喷。
四、咬底
原因是:
1.底、面漆不配套,面漆溶剂对底漆有溶解性;2.底漆层未干透即施喷面漆;3.面漆一次施喷过厚。
预防措施:
1.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上;2.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆;3.施工时宜薄喷数遍,每遍间留足闪干时间。
修正方法:
待漆膜彻底干固后,铲去咬底部位,填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。
五、起皱、皱纹
原因是:
1.膜层喷涂过厚;2.自干条件不良,如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。
预防措施:
1.避免喷涂过厚膜层;2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。
修正方法:
轻微皱纹待彻底干固打磨整平后重喷;严重起皱需彻底铲除皱缩处后(或用BOTNY脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。
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